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亜鉛めっき会社一覧

536件中61-75件を表示2025年現在】

東邦メッキ(株)

住所: 宮城県柴田郡村田町大字村田字西ケ丘31-2

従業員数: 66名

会社サイト: http://toho-mekki.co.jp

自動車用燃料供給装置、センサーなど、高精度・高耐食が求められる製品のめっき加工を小ロットから量産まで対応。

(株)アサヒメッキ

住所: 鳥取県鳥取市南栄町1

従業員数: 65名

会社サイト: http://www.asahimekki.jp

高度化・多様化に対応。ISO14001, 9001認証取得。

(株)金澤鍍金工業所

住所: 大阪府堺市西区築港新町2-6-20

従業員数: 65名(令和5年8月現在)

会社サイト: http://www.kanazawa-plt.co.jp

品質・技術を重視し、大量生産から小ロット生産まで対応。

深田パーカライジング(株)

住所: 東京都大田区東糀谷1-6-16

従業員数: 65人

会社サイト: http://www.fukadaparker.co.jp

重量物、大物から小物までのパーカライジング処理に対応。

チクマ(株)

住所: 埼玉県八潮市木曽根575

従業員数: 65名

会社サイト: https://www.chikuma-gr.co.jp/company

一般貨物取扱、引越、家具輸送、建設資材運送、産業廃棄物収集運搬、倉庫業務など、物流サービスを提供。

(株)ワイエスデー

住所: 広島県東広島市高屋台1-5-18

従業員数: 61名(男性29名 女性32名)2023年7月現在

会社サイト: http://www.ysd-mira.co.jp

ISO9001:2015、ISO14001:2015認証取得。

ミハラ金属工業(株)

住所: 福岡県北九州市八幡西区夕原3-3夕原工業団地

従業員数: 60名

会社サイト: http://mihara-kinzoku.com

電力産業、自動車産業など、様々な分野の機能めっき、防塵めっき、塗装を提供。

(株)アクトメタル

住所: 愛知県豊田市駒新町金山61

従業員数: 60名(2020年9月末現在)

会社サイト: http://www.actmetal.com

電気亜鉛めっき、電気錫・亜鉛合金めっき、黒色カチオン電着塗装、組付け、AMCコートなどを提供。

(株)中里メッキ

住所: 静岡県富士宮市山宮3507-23

従業員数: 60名(パート含む)

会社サイト: http://www.nakazatomekki.com

迅速・丁寧、納期厳守。自動めっき装置による量産に対応。

(株)東邦

住所: 大阪府八尾市安中町9-9-21

従業員数: 58名(正社員34名・パート社員24名)

会社サイト: http://www.toholtd.com

日用品、ヘアケア・スキンケア化粧品、医薬部外品の製造・販売。

(株)大協製作所

住所: 神奈川県横浜市保土ケ谷区今井町1125

従業員数: 58名(2020年04月01日現在)

会社サイト: http://www.daikyo-inc.co.jp

自動車部品を中心に、亜鉛めっき+カチオン電着塗装など複合防錆処理を含めた様々な表面処理を自社で一貫対応。

(株)サンビックス

住所: 福島県郡山市富久山町福原字長沼13

従業員数: 58名

会社サイト: http://www.sambix.co.jp

亜鉛、ニッケル、すずめっき、化成処理など、金属製品の表面処理を専門に行っています。

(株)市川鋲螺製作所

住所: 大阪府大阪市西区九条南3-24-4

従業員数: 55名

会社サイト: http://www.i-beaver.co.jp

ユニクロ・クロメート寸切(金ネジ)、長尺物に対応。

(有)小野メッキ工業所

住所: 愛知県豊川市大崎町宮之坪68-1

従業員数: 55名

会社サイト: https://industry-ono.jp/company

金属プレス金型の設計製作、プレス加工、組立を提供。

朝日工業(株)

住所: 埼玉県八潮市2-478

従業員数: 55名

会社サイト: http://www.asahione.co.jp/pc

長尺物(最大7m)のめっき加工に対応可能です。

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亜鉛めっきについて

亜鉛めっきとは

亜鉛めっきは、鉄鋼などの金属製品の表面に亜鉛をコーティングすることで、防錆効果や耐食性を高める表面処理技術です。電解めっきや溶融めっきなど、複数の方法があります。亜鉛の犠牲防食作用により、鉄鋼を腐食から保護します。めっき層の厚さによって防錆効果が変化します。

亜鉛めっき外注の注意点

外注時は、めっき層の厚さ、外観(白錆、ピンホールなど)、付着性などの品質について、事前に明確な基準を設定する必要があります。図面や仕様書で詳細に指示し、サンプルを用いた確認も重要です。また、処理後の洗浄や乾燥方法についても確認が必要です。納期やコストについても、事前に業者とよく相談しましょう。