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亜鉛めっき会社一覧

536件中1-15件を表示2025年現在】

(株)仲野工業所

住所: 愛知県名古屋市中川区澄池町11-7

従業員数: 70,224人 〈連接 380,793人〉

会社サイト: https://global.toyota/jp/company/profile/overview

迅速・丁寧、納期厳守のめっき加工を提供。

イーグル工業(株)

住所: 山形県酒田市広野字榎橋43

従業員数: 8,150名

会社サイト:

1964年創業。陸海空のモビリティ、産業機械向けメカニカルシールを提供するグローバル企業です。

日新交易(株)

住所: 福岡県直方市大字直方329-2

従業員数: 1,601名(単体)

会社サイト: https://www.nissin-tw.com/company/about/profile.html

国際輸送、国内輸送、倉庫、通関など、様々な事業を展開。

臼井国際産業(株)

住所: 静岡県駿東郡清水町長沢131-2

従業員数: 684名 / グローバル 11,000名(2023/12)

会社サイト: http://www.usui.co.jp

自動車用各種加工管、二倍切鉄管、フィンチューブ、プラスチッククーリングファンなどを製造。

(株)太洋工作所

住所: 大阪府大阪市旭区森小路1-2-27

従業員数: 国内550名 海外530名

会社サイト: http://www.taiyomfg.co.jp

誠実・貢献・繁栄を理念とする。

清川メッキ工業(株)

住所: 福井県福井市和田中1-414

従業員数: 360人(内女性113人)...2024年4月1日現在

会社サイト: http://www.kiyokawa.co.jp

ISO9001、ISO14001認証取得。

トリックス(株)

住所: 三重県津市片田町846-3

従業員数: 308名(2024年3月末時点)

会社サイト: http://www.trix-net.co.jp

全自動めっき装置を完備。

イソガイ(株)

住所: 愛知県名古屋市南区豊4-17-12

従業員数: 300名

会社サイト: http://www.isogai.co.jp

量産・試作、24時間稼働、各種納品・組付に対応。

(株)石実メッキ工業所

住所: 愛知県碧南市福清水町1-13本社工場

従業員数: 300名(人材派遣含む)

会社サイト: http://www.isiziz.com

顧客の信頼に応えるめっき加工を提供。

(株)三ツ矢甲府プラント

住所: 山梨県甲府市落合町817山梨県機械金属工業団地

従業員数: 299名(2024年6月30日現在)

会社サイト: http://www.mitsuyanet.co.jp

宇宙衛星から海底中継器まで、様々な分野で活躍するめっき技術を提供。ISO9001認証取得。

カナエ工業(株)

住所: 静岡県富士宮市万野原新田3680-9

従業員数: 282名(2018年11月現在) 内 派遣65名

会社サイト: http://www.kanaekogyo.co.jp

燃料用パイプの内外面亜鉛めっきを提供。優れた耐食性を実現。

(株)日光化学

住所: 群馬県高崎市倉賀野町2950

従業員数: 242名

会社サイト: https://www.atengineer.com/pr/g-nikko/company

納期・品質・価格に自信あり。ビスから大物まで対応可能です。

柿原工業(株)

住所: 広島県福山市箕沖町99-13

従業員数: 240名(2023年4月現在)

会社サイト: https://www.kakihara.co.jp

樹脂部品の金型設計から組立まで一貫生産。高耐食亜鉛合金めっきを提供。

石川金属工業(株)

住所: 福岡県北九州市小倉北区赤坂海岸2-1

従業員数: 222名(令和5年10月現在)

会社サイト: http://www.isikawa-k.co.jp

亜鉛ダイカスト、大物の硬質クロム・羽布仕上げ、貴金属めっきを得意とする。

白金鍍金工業(株)

住所: 愛知県名古屋市守山区花咲台2-1001

従業員数: 220名

会社サイト: http://www.siragane.co.jp

高い技術力による確実な表面処理を提供。

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亜鉛めっきについて

亜鉛めっきとは

亜鉛めっきは、鉄鋼などの金属製品の表面に亜鉛をコーティングすることで、防錆効果や耐食性を高める表面処理技術です。電解めっきや溶融めっきなど、複数の方法があります。亜鉛の犠牲防食作用により、鉄鋼を腐食から保護します。めっき層の厚さによって防錆効果が変化します。

亜鉛めっき外注の注意点

外注時は、めっき層の厚さ、外観(白錆、ピンホールなど)、付着性などの品質について、事前に明確な基準を設定する必要があります。図面や仕様書で詳細に指示し、サンプルを用いた確認も重要です。また、処理後の洗浄や乾燥方法についても確認が必要です。納期やコストについても、事前に業者とよく相談しましょう。