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群馬県にある亜鉛めっき会社一覧

21件中1-15件を表示2025年現在】

(株)日光化学

住所: 群馬県高崎市倉賀野町2950

従業員数: 242名

会社サイト: https://www.atengineer.com/pr/g-nikko/company

納期・品質・価格に自信あり。ビスから大物まで対応可能です。

(株)協和

住所: 群馬県高崎市大八木町588

従業員数: 203名

会社サイト: http://www.kyj.co.jp

金型設計・製作から素材加工、めっきまで一貫生産。顧客満足度を重視。

(株)AKG

住所: 群馬県甘楽郡甘楽町小幡1330-2

従業員数: 106名

会社サイト: https://ja.wikipedia.org/wiki/あかぎ団

人材派遣サービスを提供。

旭鍍金(株)群馬工場

住所: 群馬県前橋市下大島町585-4

従業員数: 98名(令和4年12月現在)

会社サイト: https://www.asahimekki.co.jp/about

バレル亜鉛めっき、化成処理、静止亜鉛めっき、大物製品のめっきに対応。

(株)宝泉プレシジョン

住所: 群馬県太田市新田小金井町320-13

従業員数: 55名

会社サイト: https://ota-kinzoku.jp/company/株式会社-宝泉プレシジョン

防錆めっきは3m、アルマイトは2mまでの長尺物に対応可能です。

三共(株)

住所: 群馬県伊勢崎市田部井町1-1164-1

従業員数: 51名(2022年6月現在)

会社サイト: https://www.sankyoplating.com

カーボン材へのめっき処理を得意としています。

日東電化工業(株)

住所: 群馬県高崎市飯塚町1733-1

従業員数: 50名

会社サイト: http://www.nitto-ec.co.jp

高ニッケル含有合金めっき(SST.2000hrクリアー)、アルミ・マグネシウム上への無電解ニッケルめっきを提供。

(株)サイトー

住所: 群馬県伊勢崎市寿町7-2

従業員数: 40名

会社サイト: http://saitoh-co.jp/company

高品質、納期厳守。全自動めっき装置による高効率な生産体制。

三郷鍍金工業(株)

住所: 群馬県伊勢崎市波志江町4272-1

従業員数: 37人

会社サイト: https://www.isesaki-monodukuri.jp/company/imono180

先進の設備と技術で高品質な鍍金を提供。袋状部品内鍍金は特許申請中。

藤間精練(株)

住所: 群馬県高崎市飯塚町1772

従業員数: 35名

会社サイト: https://tomaseiren.com

試作、単品から量産品まで、幅広いニーズに対応するめっき加工を提供。

(株)大幸

住所: 群馬県伊勢崎市日乃出町579-1

従業員数: 28名

会社サイト: https://kaisharesearch.com/company/detail/2070001013513

幅広い表面処理に対応。豊富な技術力とノウハウで高品質な製品を提供。

(株)新光鍍金

住所: 群馬県桐生市相生町2-1087

従業員数: 25名

会社サイト: https://www.shinko-plating.jp

ISO9001認証取得。高品質な表面処理を提供。

(有)クローバ電器製作所

住所: 群馬県太田市岩松町733-7

従業員数: 20名

会社サイト: https://ota-kinzoku.jp/company/有限会社-クローバ電器製作所

確実な納期と充実した試験装置による万全な品質管理体制でめっき加工を提供。

橋本化工(株)

住所: 群馬県桐生市東7-4-15

従業員数: 7名

会社サイト: http://www.hashimoto-kakou.co.jp/pc

亜鉛めっき(クロメート、ユニクロ、黒染め、オリーブ)を提供しています。

ヘイワテクノ(株)

住所: 群馬県高崎市倉賀野町2660

従業員数:

会社サイト: http://www.heiwatecno.co.jp

めっき、真空蒸着、UV塗装など、表面処理全般に対応可能です。

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亜鉛めっきについて

亜鉛めっきとは

亜鉛めっきは、鉄鋼などの金属製品の表面に亜鉛をコーティングすることで、防錆効果や耐食性を高める表面処理技術です。電解めっきや溶融めっきなど、複数の方法があります。亜鉛の犠牲防食作用により、鉄鋼を腐食から保護します。めっき層の厚さによって防錆効果が変化します。

亜鉛めっき外注の注意点

外注時は、めっき層の厚さ、外観(白錆、ピンホールなど)、付着性などの品質について、事前に明確な基準を設定する必要があります。図面や仕様書で詳細に指示し、サンプルを用いた確認も重要です。また、処理後の洗浄や乾燥方法についても確認が必要です。納期やコストについても、事前に業者とよく相談しましょう。