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無電解ニッケルめっき会社一覧

350件中106-120件を表示2025年現在】

三共鍍金(株)

住所: 東京都板橋区若木1-26-8

従業員数: 40名(平成23年8月現在)

会社サイト: http://www.sankyo-mekki.com

高耐食性無電解めっき「サンキョーコート」、クラックレス硬質クロムめっき「サンキョーバード」を提供。

帝国イオン(株)

住所: 大阪府東大阪市柏田西1-12-26

従業員数: 本社工場 39人 帝国イオンTECHNICAL 16人

会社サイト: http://teikoku-ion.co.jp

顧客満足を追求しためっき部品を提供。

メテック(株)北海工場

住所: 北海道恵庭市戸磯385-33

従業員数: 39名(北海工場) ※2023年9月時点

会社サイト: http://www.metekh.jp

表面処理加工を専門とし、全国4拠点で事業展開。

足立工業(株)

住所: 東京都足立区千住曙町22-8

従業員数: 37名(2023年4月1日現在)

会社サイト: http://www.adachi-kogyo.com

亜鉛、アルミダイカストのめっき加工を提供。

三和メッキ工業(株)

住所: 福井県福井市大瀬町5-30-1

従業員数: 35名

会社サイト: http://www.sanwa-p.co.jp

ISO9001, 14001, 27001認証取得。精密めっきを提供。

(株)三笠電化

住所: 長野県上伊那郡箕輪町大字中箕輪935-1

従業員数: 35名

会社サイト: http://www.mikasadenka.co.jp

セラミック複合めっきなど、各種めっきを最新技術で提供。

藤間精練(株)

住所: 群馬県高崎市飯塚町1772

従業員数: 35名

会社サイト: https://tomaseiren.com

試作、単品から量産品まで、幅広いニーズに対応するめっき加工を提供。

ヤマモト金属工業(株)

住所: 京都府京都市左京区岡崎徳成町20-5

従業員数: 33名(2022/12/12現在)

会社サイト: https://yamamoto-inc.jp/company

バフ研磨、ヘアライン加工を提供。

旭産業(株)

住所: 神奈川県横浜市金沢区福浦2-10-5

従業員数: 33名 ※アルバイト含む (令和3年6月現在)

会社サイト: http://www.asahisangyo.net

針先から長尺・大物まで、装飾品から機能部品まで、少量多品種に対応。亜鉛めっき(三価・六価)、バフ研磨を提供。

(株)九トク

住所: 福岡県北九州市八幡西区陣山3-2-4

従業員数: 32人

会社サイト: http://www.q-toku.co.jp

表面処理に関するあらゆる要望に対応。

豊橋鍍金工業(株)

住所: 愛知県豊橋市菰口町3-17

従業員数: 32名※2019年

会社サイト: http://www.toyohashiplating.co.jp

新素材の表面処理、試作開発に対応。

(有)中部鍍金工業所

住所: 静岡県浜松市中央区鶴見町2702-38

従業員数: 32名※2024年4月1日現在

会社サイト: http://www.chubuplating.co.jp

亜鉛、無電解ニッケル、硬質クロム、亜鉛ニッケル合金めっきを提供。長尺物(3.6m)、重量物(300〜400kg)に対応。

(株)第一テクノス

住所: 山形県東根市大字東根甲6105-2

従業員数: 32名

会社サイト: https://d-tekunosu.hp.gogo.jp

多品種小ロット、大物部品、短納期対応の表面処理を提供しています。

(株)西日本皮膜

住所: 福岡県粕屋郡粕屋町長者原東2-8-6

従業員数: 30

会社サイト: https://www.f-dennou.jp/html/682.html

硬質着色アルマイト加工を提供。

(株)日本プロトン

住所: 大阪府大阪市城東区鴫野西2-7-23

従業員数: 30名

会社サイト: http://www.protonics.co.jp

機能性表面処理技術「プロトニクスシステム」を提供。

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無電解ニッケルめっきについて

無電解ニッケルめっきとは

無電解ニッケルめっきは、電流を流さずに化学反応を利用してニッケル層を形成するめっき方法です。複雑な形状にも均一にめっきでき、耐食性、耐摩耗性、はんだ付け性に優れるため、電子部品や装飾品などに広く用いられています。光沢のある仕上がりや、非晶質で硬い皮膜を形成できる点が特徴です。

無電解ニッケルめっき外注の注意点

外注時は、めっき層の厚み、外観(光沢、色)、耐食性、密着性などの品質管理が重要です。事前にサンプルで確認し、仕様書に明確に記載しましょう。また、基材の種類や前処理方法、めっき液の組成によっても品質が変化するため、これらの条件についても発注時に確認が必要です。