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大阪府にある無電解ニッケルめっき会社一覧

37件中1-15件を表示2025年現在】

(株)太洋工作所

住所: 大阪府大阪市旭区森小路1-2-27

従業員数: 国内550名 海外530名

会社サイト: http://www.taiyomfg.co.jp

誠実・貢献・繁栄を理念とする。

繁栄クローム工業(株)

住所: 大阪府大阪市西淀川区福町3-2-56

従業員数: 100名

会社サイト: http://www.hanei-crome.co.jp

自動車部品のめっき加工を主に提供。

(株)友電舎

住所: 大阪府大阪市此花区常吉2-4-8

従業員数: 90名(グループ総数 120名)※令和3年7月現在

会社サイト: http://www.ydn.co.jp

表面処理をコア技術として、電子部品を中心とした製品開発や機能性向上に貢献。

帝国技研(株)

住所: 大阪府大阪市淀川区三津屋中3-4-38

従業員数: 83名(平成25年12月期)

会社サイト: http://www.teikokugiken.co.jp

試作・開発協力、表面処理技術情報の提供、無電解ニッケル(大物長尺)・電磁波シールドめっき・アルマイト加工を提供。

(株)モリクロ

住所: 大阪府守口市東郷通2-3-6

従業員数: 82名

会社サイト: http://www.morikuro.co.jp

単品・試作品を中心に、微小部品から大型重量物まで短納期で対応。

(株)土井鍍金

住所: 大阪府大阪市平野区加美北5-6-1

従業員数: 80名(パート・派遣含む)

会社サイト: http://www.doi-mekki.co.jp

5S(清潔・清掃・躾・整理・整頓) + スピード + サービス を徹底。

守口鍍金工業(株)

住所: 大阪府守口市東郷通2-9-25

従業員数: 約70名(グループ計約130名)

会社サイト: https://www.asahi-plating.co.jp/company/outline

電池、電子部品、自動車部品等のめっき加工を提供。

旭鍍金工業(株)

住所: 大阪府大阪市旭区新森4-5-16

従業員数: 約70名(グループ計約130名)

会社サイト: http://www.asahi-plating.co.jp

試作から量産まで一貫対応。ISO認証取得、RoHS対応。バレル・フープめっき装置など各種設備を保有。

(株)センショー

住所: 大阪府大阪市西成区南津守5-2-64

従業員数: 65名

会社サイト: http://www.sensyo-ltd.co.jp

めっき・研磨の受託加工、機能めっきの開発を提供。

(株)金澤鍍金工業所

住所: 大阪府堺市西区築港新町2-6-20

従業員数: 65名(令和5年8月現在)

会社サイト: http://www.kanazawa-plt.co.jp

品質・技術を重視し、大量生産から小ロット生産まで対応。

(株)コダマ

住所: 大阪府大阪市生野区巽西1-9-35

従業員数: 51人

会社サイト: http://www.fm-007.com

機能性と創造性を追求しためっき加工を提供。

伸興樹脂(株)

住所: 大阪府大阪市生野区巽東2-7-27

従業員数: 50名

会社サイト: https://www.ipros.jp/company/detail/2097048/category

高度な技術を要する繊細な外観のめっき加工を提供。不良率ゼロを目指す。

アルファメック(株)

住所: 大阪府大阪市東成区深江北2-14-17

従業員数: 48名

会社サイト: http://www.alfamek.net

安定した品質と納期をリーズナブルな価格で提供。

関西機化工業(株)

住所: 大阪府東大阪市高井田本通5-3-16

従業員数: 41名

会社サイト: http://kansaikika.com

超精密めっき加工と機械加工を提供。

福島メッキ工業(株)

住所: 大阪府大阪市福島区大開3-1-40

従業員数: 40名

会社サイト: http://www.fukushima-mekki.jp

大ロット・小ロット、めっき加工・バフ研磨加工に対応。

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無電解ニッケルめっきについて

無電解ニッケルめっきとは

無電解ニッケルめっきは、電流を流さずに化学反応を利用してニッケル層を形成するめっき方法です。複雑な形状にも均一にめっきでき、耐食性、耐摩耗性、はんだ付け性に優れるため、電子部品や装飾品などに広く用いられています。光沢のある仕上がりや、非晶質で硬い皮膜を形成できる点が特徴です。

無電解ニッケルめっき外注の注意点

外注時は、めっき層の厚み、外観(光沢、色)、耐食性、密着性などの品質管理が重要です。事前にサンプルで確認し、仕様書に明確に記載しましょう。また、基材の種類や前処理方法、めっき液の組成によっても品質が変化するため、これらの条件についても発注時に確認が必要です。