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大阪府にあるニッケルめっき会社一覧

87件中1-15件を表示2025年現在】

(株)太洋工作所

住所: 大阪府大阪市旭区森小路1-2-27

従業員数: 国内550名 海外530名

会社サイト: http://www.taiyomfg.co.jp

誠実・貢献・繁栄を理念とする。

FCM(株)

住所: 大阪府大阪市東成区神路3-8-36

従業員数: 338名(2024年3月)

会社サイト: http://www.fc-m.co.jp

鉛フリー対応の錫・銀・銅三元めっき工法を開発・実用化。

(株)野村鍍金

住所: 大阪府大阪市西淀川区姫島5-12-20

従業員数: 265名(男性237名、女性28名)・・・2024年4月1日現在

会社サイト: http://www.nomuramekki.com

産業機械向け表面処理加工、研磨、産業用機械製品の設計・製作、表面処理プラントエンジニアリングなどを提供。

(株)友電舎

住所: 大阪府大阪市此花区常吉2-4-8

従業員数: 90名(グループ総数 120名)※令和3年7月現在

会社サイト: http://www.ydn.co.jp

表面処理をコア技術として、電子部品を中心とした製品開発や機能性向上に貢献。

(株)土井鍍金

住所: 大阪府大阪市平野区加美北5-6-1

従業員数: 80名(パート・派遣含む)

会社サイト: http://www.doi-mekki.co.jp

5S(清潔・清掃・躾・整理・整頓) + スピード + サービス を徹底。

守口鍍金工業(株)

住所: 大阪府守口市東郷通2-9-25

従業員数: 約70名(グループ計約130名)

会社サイト: https://www.asahi-plating.co.jp/company/outline

電池、電子部品、自動車部品等のめっき加工を提供。

(株)旭鍍金工業所

住所: 大阪府八尾市竹渕東3-139

従業員数: 約70名(グループ計約130名)

会社サイト: http://www.asahi-plating.com

電池、電子部品、自動車部品などのめっき加工を提供。

旭鍍金工業(株)

住所: 大阪府大阪市旭区新森4-5-16

従業員数: 約70名(グループ計約130名)

会社サイト: http://www.asahi-plating.co.jp

試作から量産まで一貫対応。ISO認証取得、RoHS対応。バレル・フープめっき装置など各種設備を保有。

(株)センショー

住所: 大阪府大阪市西成区南津守5-2-64

従業員数: 65名

会社サイト: http://www.sensyo-ltd.co.jp

めっき・研磨の受託加工、機能めっきの開発を提供。

(株)金澤鍍金工業所

住所: 大阪府堺市西区築港新町2-6-20

従業員数: 65名(令和5年8月現在)

会社サイト: http://www.kanazawa-plt.co.jp

品質・技術を重視し、大量生産から小ロット生産まで対応。

大栄テクノ(株)

住所: 大阪府大阪市天王寺区味原町3-7

従業員数: 59名

会社サイト: https://www.daiei-techno.co.jp/company/outline

真鍮鋳物の生地研磨から塗装まで一貫生産。ステンレス研磨、小物少量多品種にも対応。

(株)ダイコク

住所: 大阪府東大阪市新喜多2-22-2

従業員数: 56名

会社サイト: https://www.daikoku.net

住宅資材のプロショップ。

アルファメック(株)

住所: 大阪府大阪市東成区深江北2-14-17

従業員数: 48名

会社サイト: http://www.alfamek.net

安定した品質と納期をリーズナブルな価格で提供。

(株)ダイトウ

住所: 大阪府東大阪市高井田西5-1-7

従業員数: 42名

会社サイト: http://daito-higashiosaka.com/outline.html

金属表面処理加工を提供。

関西機化工業(株)

住所: 大阪府東大阪市高井田本通5-3-16

従業員数: 41名

会社サイト: http://kansaikika.com

超精密めっき加工と機械加工を提供。

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ニッケルめっきについて

ニッケルめっきとは

ニッケルめっきは、金属材料の表面にニッケル層を形成する表面処理技術です。耐食性、耐摩耗性、外観向上などの目的で広く利用されています。電解めっきが一般的で、溶液中のニッケルイオンを被処理物表面に析出させます。めっき層の厚さ、種類によって特性が変化します。

ニッケルめっき外注の注意点

外注時は、めっきの種類(光沢ニッケル、無光沢ニッケルなど)、めっき層厚、寸法精度、その他必要な特性を明確に指示しましょう。事前にサンプルで確認し、品質、納期、コストなどを確認することが重要です。図面、仕様書を明確に提示し、トラブルを防ぎましょう。