製造業経営者必見！亜鉛-鉄めっき(3価)外注時の注意点：品質・コスト・環境への影響を徹底解説

製造業において、製品の耐食性向上は重要な課題です。特に亜鉛-鉄めっき(3価)は、その優れた防錆効果から多くの企業で採用されています。しかし、外注時に注意すべき点も多く、品質、コスト、環境への影響を考慮した上で最適な選択をする必要があります。本記事では、亜鉛-鉄めっき(3価)の外注時に経営者が知っておくべき重要なポイントを解説します。

亜鉛めっきの種類と特徴：最適な表面処理の選択

亜鉛めっきには、電気亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき、亜鉛合金めっきなど様々な種類があり、それぞれ耐食性、膜厚、コストが異なります。特に亜鉛-鉄めっき(3価)は、従来の六価クロムを使用したクロメート処理に代わる環境に優しい処理として注目されています。亜鉛めっきの選定は、製品の用途、使用環境、求められる品質を考慮し、最適な種類を選択することが重要です。また、犠牲防食のメカニズムや、めっき後の化成処理についても理解しておく必要があります。

外注時の品質管理：トラブルを未然に防ぐために

外注時に最も重要なのは、品質管理です。めっき業者選定の際には、技術力、品質管理体制、過去の実績などを十分に確認する必要があります。めっきの膜厚、付着性、耐食性は製品の品質に直接影響するため、これらの項目をチェックするための検査体制を構築することが不可欠です。また、めっき後の変色や腐食などのトラブルを避けるため、工程管理や品質基準について、業者と十分に協議することが重要です。

環境規制とコスト：持続可能なめっき技術の選択

環境規制は年々厳しくなっており、特に六価クロムなどの有害物質の使用は制限されています。亜鉛-鉄めっき(3価)は、このような環境規制に対応した技術であり、企業の持続可能性を高める上で重要な選択肢となります。ただし、三価クロムめっきは、処理条件がシビアなため、業者選定には十分な注意が必要です。また、コスト面も考慮し、環境規制に対応しつつ、最適なコストパフォーマンスを実現できる技術を選ぶことが重要です。