亜鉛ニッケル合金めっきとは？亜鉛めっきとの違いと製造業における最適解

製造業の皆様、製品の防錆対策でお困りではありませんか？この記事では、亜鉛めっきよりも耐食性に優れる亜鉛ニッケル合金めっきについて、その特徴や亜鉛めっきとの違い、具体的な用途まで詳しく解説します。製品の品質向上、コスト削減に役立つ情報が満載です。

亜鉛ニッケル合金めっきとは？その特徴とメカニズム

亜鉛ニッケル合金めっきは、亜鉛とニッケルの合金を電気めっきにより皮膜形成する技術です。この合金皮膜は、亜鉛めっきに比べて耐食性が大幅に向上し、特に塩水噴霧試験において優れた防錆効果を発揮します。合金組成により、高ニッケルタイプと低ニッケルタイプがあり、それぞれ特性が異なります。めっき膜厚や処理方法も重要で、適切な膜厚管理が求められます。硬度も用途に応じて考慮が必要です。

亜鉛めっきとの違い：なぜ亜鉛ニッケル合金めっきが選ばれるのか

亜鉛めっきは、安価で比較的容易な処理が可能ですが、耐食性では亜鉛ニッケル合金めっきに劣ります。特に腐食環境下では、亜鉛めっき単体では十分な防錆性能を確保できない場合があります。亜鉛ニッケル合金めっきは、より高い耐食性を求める場合に最適な選択肢となります。クロメート処理との相性も考慮し、最適な表面処理を選定しましょう。

製造業における亜鉛ニッケル合金めっきの具体的な用途と選定ポイント

亜鉛ニッケル合金めっきは、自動車部品、電子部品、建築資材など、幅広い分野で利用されています。特に、腐食環境にさらされる部品や、高い信頼性が求められる部品に最適です。用途に応じて、高ニッケルタイプと低ニッケルタイプを選択し、膜厚や処理方法を適切に設計することで、製品の品質向上と長寿命化に貢献できます。めっき処理業者の選定も重要です。